Det finns två tekniska vägar för industriell produktion av cyklopentan: direkt separation och rening från etenkrackningsbiprodukter- och syntes via depolymerisering och hydrering av dicyklopentadien.
Separationsväg från Cracker C5-fraktioner (separationsmetod)
Etenkrackning genererar stora mängder C5-fraktioner som innehåller cyklopentan (som vanligtvis står för 6%–24% av fraktionen). Industriellt används ofta extraktiv destillation; specifika lösningsmedel (såsom dimetylformamid eller N-metylpyrrolidon) tillsätts för att ändra komponenternas relativa flyktighet, följt av rektifiering i flera-steg för att uppnå rening.
Dicyklopentadiendepolymerisation-Hydrogeneringsväg (syntesmetod)
Detta är för närvarande den vanliga processen för att producera cyklopentan med hög-renhet. Dicyklopentadien (DCPD), rikligt med etenkrackningsbiprodukter, fungerar som råmaterial och genomgår två kärnreaktioner för att ge cyklopentan: först depolymerisation, där DCPD bryts ner till cyklopentadienmonomer (CPD) vid höga temperaturer; för det andra hydrering, där CPD reagerar med väte för att bilda cyklopentan.
Andra okonventionella rutter
En väg som involverar utvinning av cyklopentan från icke-aromatiska oljor-biprodukter från den kolkemiska industrin. Kol-baserade icke-aromatiska oljor kan innehålla upp till cirka 33 % cyklopentan. Processen involverar anrikning via rektifikation, följt av avlägsnande av föroreningar såsom bensen och n-hexan med hjälp av molekylsiktar eller adsorption av aktivt kol; slutprodukten uppfyller industristandarder-.
